باسلام فروش انواع دسته بیل.دسته تِی.دسته جارو.دسته کلنگ.دسته پتک.و…. در انواع جنس های :زبانگنجشک.قره اقاج.سفید تخم مرغی.بید .مرواروجنس های موجود دیگر تمامی اجناس ها به شرط میباشند و قیمت هامون رقابتی هستن انواع دسته بیل انواع دسته بیل و نحوه ی ساخت آن بهترین نوع چوب دسته بیل پخش دسته کلنگ بیل جارو پتک با کیفیت در همدان تولید انواع دسته بیل و فروش بیل تولید انواع دسته بیل و فروش بیل تولید دسته جارو چوبی تولید کننده دسته بیل تولید و پخش انواع دسته بیل و کلنگ تولید و فروش انواع دسته بیل دسته کلنگ تولیدی دسته جارو چوب روسی و دسته بیل ، دسته کلنگ ، دسته تی خرید دسته تی خرید و قیمت دسته بیل تخم مرغی خرید و قیمت دسته بیل جنگلی اعلا خرید و قیمت دسته بیل جنگلی درجه یک خراط شده خرید و قیمت دسته بیل روسی خرید و قیمت دسته پتک خرید و قیمت دسته پتک روسی خرید و قیمت دسته جارو فلزی خرید و قیمت دسته طی چرخشی خرید و قیمت دسته طی و جارو چوبی خرید و قیمت دسته کلنگ چوب چنار درجه یک خرید و قیمت دسته کلنگ چوبی جنگلی خرید و قیمت دسته یدک تی چرخشی خرید و قیمت دسته یدکی تی چرخشی خرید و قیمت دسته یدکی تی طی چرخشی سطلی خرید و قیمت دسته یدکی طی چرخشی خرید و قیمت کلنگ دسته بیل دسته بیل – خرید و قیمت – تولید کننده دسته بیل پوستدار درجه یک دسته بیل روسی سوپر دسته بیل و دسته کلنگ و دسته تیشه دسته بیل و کلنگ دسته بیل و کلنگ و پتک دسته پتک دسته پتک سوپر دسته تی – قیمت و خرید دسته تی چرخشی – قیمت و خرید دسته تی ساده دسته جارو پلاستیکی دسته جارو فلزی 120 سانتیمتری دسته جارو و دسته تی چوبی روکش دار دسته چکش پلاستیکی دسته چکش چوبی دسته طی عمده دسته کلنگ چوب چنار دسته کلنگ درجه 1 دسته کلنگ روسی دسته کلنگ ممتاز دسته یدکی تی چرخشی راهنمای خرید بهترین دسته بیل فروش دسته بیل – ابزار ساختمانی فروش دسته بیل باغبانی فروش دسته بیل روسی فروش دسته بیل روسی به صورت عمده فروش عمده دسته یدکی تی چرخشی قیمت دسته بیل قیمت دسته بیل چوبی قیمت دسته بیل در همدان قیمت دسته بیل زبان گنجشک قیمت دسته بیل عمده قیمت دسته بیل کشاورزی قیمت دسته پتک قیمت دسته تی و جارو قیمت دسته تی و جارو قیمت دسته جارو فلزی قیمت دسته کلنگ قیمت کلنگ با دسته قیمت و خرید ابزار نظافت دسته تی قیمت و خرید دسته بیل قیمت و خرید دسته پتک مدل s70 قیمت و خرید دسته جارو قیمت و خرید دسته طی زمین شوی قیمت و خرید دسته کلنگ قیمت و خرید دسته و گوه چکش قیمت و خرید دسته یدکی تی چرخشی قیمت و خرید زمین شوی دسته تی قیمت، خرید و بررسی دسته جارو کلنگ فولادی مشخصات، قیمت و خرید دسته بیل درجه یک مشخصات، قیمت و خرید دسته کلنگ چوبی یدکی دسته مخصوص تی چرخشی. تلفن تماس :09185020398

کادویی و جهیزیه: جنس اصل با قیمت شرکتی ---*--- نمایندگی ظروف فالز (سرامیک و تفلون) ساخت ترکیه ظروف کرکماز(ساخت ترکیه) زوفینی(ساخت ترکیه) صفرام(ساخت ترکیه) زرساب آبرت (ساخت ایتالیا) -- سرویس چینی خارجی و ایرانی چینی زرین لومینارک فرانسه وآرکوپال اسپانیا ظروف پذیرایی کریستال، چینی،بلور،کریستال جی سی سی -- قاشق چنگال (سرویس و دستی) ناب استیل کاردچنگال کارد آشپزخانه اسوانرا (ساخت ایتالیا) -- انواع قابلمه و تابه گرانیت،سرامیک، تفلون، استیل زودپز کتری، قوری ، فلاکس -- ظروف زیرخاکی، سرامیکی و سنگی گلدکیش کادویی و دکوری تابلو --- سطل و طی چرخشی و سطل و طی پدالی --- لوازم برقی: انواع غذا ساز ، چرخ گوشت، همزن، مخلوط کن ، جارو برقی - جارو شارژی - بخار شو - پلوپز - چایساز - ساندویچ ساز - آب میوه گیری - آب مرکبات گیری ، اتو ... &&&&& * تماس با ما: Tel: 01154221601 Mob: 09112912115 fax: 01154236659 Telegram: https://telegram.me/managment1 T.Chanel: https://telegram.me/Golshanshop Instagram: http://instagram.com/golshanshop facebook: http://www.facebook.com/pages/Golshan-Home-appliances-Shop Web: http://www.72D.ir ** ارسال سفارشات بیش از 200 هزار تومان برای سرتاسر ایران رایگان است. ### "> ">

باخرید کفشوی سطلی پلین به راحتی به نظافت با کمی آب در سطل پلین, نواحی مختلف خانه را تمیز کنید. دارای دو عدد سری میکروفایبر که این نمونه با نمونه قبلی در بازار متفاوت است میکروفایبر از جنس نانو میباشد بوی نا مطبوع نمیده بعداز هر بار استفاده وبه راحتی تمیز میشود بدون نیاز به پدال دارای دسته تلسکوپی که همان کار پدال زدن را انجام میدهد فقط با تفاوت اینکه از فولاد میباشد و هیچ گاه نمیشکند که باعث میشود این وسیله یک وسیله کارامد برای شما باشد ویژگیهای طی سطلی پلین : طی سطلی پلین چه خیس و چه خشک ، تمیز می کند ، گردگیری می کند و هیچ اثری باقی نمی گذارد. الیاف میکروفیبر قسمت سر طی سطلی پلین قابلیت جذب بالایی داشته و در مقابل چرک ، کثیفی ، لکه و مو بسیار مقاوم هستند. برای تمیز کردن هر نوع کف و سطح سفتی مناسب است. هنگامی که الیاف طی پرفکت استپس خشک هستند، جنس میکرو فیبر آنها بسیار لطیف و نرم است و برای گردگیری مبلمان و سطوح بسیار ایده آل و بی نقص است. طراحی مهندسی ویژه طی سطلی پلین : جنس سبک و دسته باریک آلومینیومی و قابلیت تنظیم زاویه دسته طی سطلی پلین ، از آن وسیله ی پاک کننده ویژه ای می سازد. دسته تلسکوپی این محصول که کار پدال را انجام میدهد امکان شست و شوی تی در سطل دارای دسته از جنس آلومینیوم فوق العاده محکم و خوش دست با طراحی کاملا متفاوت و شکیل زمان و انرژی خود را حفظ کنید توضیحات بیشتر مربوط به طی سطلی پلین : طی سطلی پلین بدون نگه داشتن می ایستد و قابل تغییر است. در طی چرخشی پلین کف شوهای بسته بندی شده به همراه خشک کن چرخان با سرعت بالا، چرخش 360 درجه در هنگام ساییدن سطح به طور کامل تمیز می کند. برای طی سطلی پلین مهم نیست که چه سطحی باشد حتی کنارها یا دیوارهای حمام و دستشویی به راحتی تمیز می شود و حتی زیر میز، تخت خواب و گوشه ها را نیز تمیز می کند. دیگر لازم نیست به آن دست بزنید کافیست دسته طی را بسمت پائین فشار دهید تا آبی که روی کف شوی شماست سریع خشک شود. در طی سطلی پلین می توانید از قسمت های سر مختلف برای اهداف گوناگون استفاده کنید یکی برای اتاق خواب ها، یکی برای دستشوئی، یکی برای محوطه بیرونی خانه، یکی برای ماشین و خیلی جاهای دیگر. هر قسمت سر طی پلین می تواند در هنگام نیاز شسته شود. توجه : الیاف نانو به کار رفته در نخ طی سطلی پلین باعث جلوگیری از بوی بد بعد از تمیز کردن که در طی سطلی های قدیمی شایع بود می شود. محتویات جعبه طی سطلی پلین : یک سطل مخصوص ، دسته طی ، دو عدد پد سوالات متداول در ارتباط با طی سطلی پلین : آیا می توانم از این طی برای تمیز کردن زیر لوازم منزل هم استفاده کنم؟ بله طی سطلی پرفکت استپس با گردش ۳۶۰ درجه به شما اجازه می دهد تا به راحتی از آن برای تمیز کردن کنار لوازم خانه و حتی زیر گاز، میز و مکانهای دیگر استفاده کنید. آیا از این طی برای تمیز کردن ماشین هم می توان استفاده کرد؟ بله طی سطلی پلین برای تمیز کردن ماشین نیز مناسب است بدون اینکه به اتومبیل شما آسیب وارد کند. لطفاً نحوه تمیز کردن صحیح سر پارچه ایی طی را برایم توضیح دهید؟ وقتی می خواهید سر طی سطلی پلین را تمیز کنید طی را به صورت قائم داخل سطل برده و دسته را به صورت عمودی به پایین فشار دهید تا بدینوسیله پارچه تی شسته شود.

این مرکز تلاش بر این دارد تا با در نظر گرفتن محدودیت زمان و اهمیت دستگاه و اطلاعات آن در کوتاه ترین زمان ممکن دستگاه شما را تعمیر و به شما تحویل دهد. این مرکز با به کارگیری به روزترین تجهیزات بسته به عیوب دستگاه طی چند روز دستگاه را عیب یابی کرده و درصورت هزینه تعمیر بالای 1.000.000 ریال به مشتری اعلام برآورد هزینه می کند و در صورت تمایل مشتری اقدام به تعمیر می نماید. تعمیر ریش تراش براون تعمیر ریش تراش براون غرب تهران تعمیر ریش تراش جنت آباد تعمیر ریش تراش خیابان فردوسی تعمیر ریش تراش دینگ لینگ تعمیر ریش تراش فیلیپس در غرب تهران تعمیر ریش تراش موزر شرق تهران تعمیر ریش تراش موزر شمال تهران تعمیر ریش تراش موزر غرب تهران تعمیر ریش تراش نارمک تعمیر کلید ماشین موزر تعمیر ماشین اصلاح شارژی تعمیر موزر آلمانی تعمیر و فروش قطعات انواع ریش تراش تعمیرات اپیلیدی تعمیرات اتو مو تعمیرات براون تعمیرات سشوار تعمیرات ماشین اصلاح منوچهری تعمیرگاه مرکزی ریش تراش تعمیرگاه مرکزی ریش تراش – موزر – فیلیپس – براون – اپیلیدی – مکس max تیغ انواع ریش تراش خدمات تعمیرشه در بخش لوازم آرایشی بهداشتی شامل تعمیرات اعم از تعمیر یا تعویض انواع تیغ های ریش تراش ، تعمیر یا تعویض سیم و موتور انواع سشوار و تعمیر و تعویض انواع لوازم های آرایشی و بهداشتی برقی و فروش انواع آداپتور و باتری ، موتور و قاب می باشد. خرید و فروش انواع ریش تراش،اپیلیدی،موکن و بندانداز رمینگتون – پاناسونیک – تعویض انواع باطری – ریش تراش ریش تراش ریش تراش ارزان ریش تراش ارزان ریش تراش براون ریش تراش پاناسونیک ریش تراش خوب و ارزان ریش تراش شارژی ریش تراش فیلیپس at890 ریش تراش موزر ریش تراش موزر اصل سشوار سه شوار چرخشی – مسواک برقی و تمامی لوازم و علت صدای زیاد در ماشین اصلاح موزر علت نتراشیدن ماشین ریش تراش موزر فروش انواع ریش تراش دست دوم فیلیپس براون موزر دست دوم و اکبند فروش موزر دست دوم فیلیپس سه تیغ دست دوم براون دست دوم قطعات فروش وتعمیرات تخصصی انواع ریش تراش سشوار اپیلیدی موزر فروشگاه مرکزی ریش تراش با خدمات زیر در خدمت شماست قطعات تمام ریش تراش فیلیپس – براون – اپیلیدی براون 09128596827 – 02166721683 تهران، خیابان جمهوری، ساختمان آلومینیوم، طبقه چهارم، واحد 418 استان تهران سایت: tamirshe.ir نام واحد تجاری مرکز تعمیرات تعمیرشه بستن ماشین ریش تراش شارژی 09128596827 – 02166721683 تهران، خیابان جمهوری، ساختمان آلومینیوم، طبقه چهارم، واحد 418 استان تهران سایت: tamirshe.ir نام واحد تجاری مرکز تعمیرات تعمیرشه

ماشین آلات ( دستگاه تزریق پلی یورتان ) فناوری تولید قطعات پلی یورتانی (دستگاه تزریق پلی یورتان) بر خلاف تولید کامل قطعات و یا محصولات نیمه تمام توسط وسایل فیزیکی، اولین مرحله در تولید پلی یورتان شامل یک واکنش شیمیایی می باشد که در این مرحله از تولید رخ می دهد. تجهیزات تولید با ضریب اطمینان بالایی برای به انجام رساندن این مرحله مهم در دسترس می باشد. شروع می کنیم از تکنولوژی دستگاه تزریق پلی یورتان فشار پایین و فشار بالا، این مقاله به صورت خلاصه در مورد لوازم استفاده شده مورد نیاز این دستگاه بحث می کند. روش های متعدد بسیاری در تکنولوژی این سیستم به صورت پیوسته یا ناپیوسته طبقه بندی شده اند. نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی تولید کنندگان فوم های پلی یورتان معمولا یک محصول مایع مانند پلی ال ها یا پلی ایزوسیانت ها یا مواد دارای فرمول های مشخص دیگری را دریافت می کنند. سپس آنها را طی واکنش های شیمیایی به فوم های پلی یورتانی یا سایر محصولات پلی یورتانی تبدیل می کنند. فرایندها بر روی پلی ال ها و پلی ایزو سیانت ها و مواد افزودنی که مطابق دستورالعمل خاص ترکیب و گنجانده شده است انجام می گیرد. این تکنولوژی و دستگاه های آن در ابتدا توسط کمپانی بایر در شهر لورکوزن آلمان توسعه داده شد. پس از آن بسیاری از شرکت ها دستگاه هایی را برای برنامه های کاربردی مهم طراحی کردند که بر اساس شیمی پلی یورتان پایه گذاری شده اند. فرایند واکنش اختلاطی فوم شدن پلی یورتان، واکنش قالب گیری تزریقی (RIM) نامیده می شود. با بکاربردن این فرایند، هم فوم با پوسته متراکم (فوم پوسته اینتگرال) و جدا نشدنی و هم فوم های متخلل که دارای تخلخل بسیار ریز هستند و تقربیا جامد می باشند را می توان در یک زمان بسیار کوتاه تولید کرد. اصطلاح واکنش قالب گیری تزریقی تقویت شده به فرایند تولید هنگامی که دانه های ریز، تکه های کوچک و یا فیبر جهت اصلاح خواص پلی یورتان اضافه می شود گفته می شود که در اصطلاح کامپوزیت های پلی یورتانی هم نامیده می شوند. تکنولوژی اندازه گیری و اختلاط دو جزء اولیه و اصلی (پلی ال و پلی ایزوسیانات) از تانک های تغدیه به ظروف کاری که مخازن تغذیه ( مخازن روز) نامیده می شوند انتقال می یابند. در اغلب موارد در سیستم های فرایند تولید دو جزء، تمام مواد افزودنی مانند فعال کننده ها، تثبیت کننده ها، مواد مقاوم در برابر شعله، رنگدانه ها و مانند آنها که جهت انجام واکنش ضروری می باشند در دو جزء اصلی (بیشتر در جزء پلی ال) موجود است. گرچه این امکان وجود دارد که ایستگاه های اختلاطی وجود داشته باشد که مواد افزودنی را به طور مستقیم به خطوط متصل به پمپ های اندازه گیری تزریق کند . پمپ های اندازه گیری اجزاء و مواد را از تانک های تزریق با نسبت های دقیق به کلگی اختلاط منتقل می کند. این مخلوط سپس از کلگی اختلاط به هر دو قالب باز و یا توسط یک سیستم رونده به حفره ها یا سوراخ های قالب بسته روانه می شود. هنگامی که زمان واکنش سپری شد قطعه پایانی قالب گیری تولید شده و یا محصولات نیمه تمام تکمیل شده اند. دستگاه های تزریق فشار پایین قطعات پلی یورتانی شکل ۱ چرخه دوباره اجزاء را نشان می دهد. دریچه های کنترل، تزریق همزمان اجزاء را به همزن مجهز به محفظه اختلاط، تضمین می کند. پس از پر کردن کامل، تمامی مخلوط های باقی مانده بایستی از محفظه اختلاط توسط هوای فشرده و یا با فشار ریختن آب (در ایران بیشتر از محلول متیلن کلراید برای شستشو دستگاه های تزریق فشار پایین پلی یورتان استفاده می شود) تمیز شوند. سیستم های فوم پلی یورتانی که واکنش پذیری کمی دارند می توانند در فشار اتمسفر در قالب های باز تولید شوند. برای این منظور دستگاه های کم فشار ساده و نیرومند هنوز دارای اهمیت علمی می باشند و با دقت کافی عمل می کنند. در سال های اخیر سیستم های اندازه گیری فشار پایین کوچک که قطعاتی به کوچکی نیم گرم در شرایط ناپیوسته تولید می کنند به بازار معرفی شده است. دستگاه تزریق فشار پایین پلی یورتان شکل ۱) نمایی از دستگاه های فشار پایین (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: موتور مبدل فرکانس، d: وسایل کنترل e: همزن مجهز به محفظه اختلاط M: موتور محرک دستگاه های تزریق فشار بالا قطعات پلی یورتانی سیستم های چرخشی روش کار کردن دستگاه های فشار بالا را برای سال های زیادی بیان می کند. قبل از چرخه اختلاط و پر کردن، اجزاء و مواد در یک مقدار مشخص در فشار مورد نیاز برای تزریق به گردش در می آید. به طور قطع اجزاء کنترل حرکت از حالت چرخشی به حالت تزریق تغییر کرده و سپس به حالت چرخشی با فشار بالا در کلگی اختلاط بر می گردند. مخلوط حاصل از واکنش که در کلگی اختلاط بعد از پر کردن قالب باقی می ماند توسط سیستم هوای فشرده و یا پیستون تمیز کننده، پاکسازی می گردد. شکل 2) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک شکل ۲) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک در دستگاه های با فشار بالای مدرن، جریان با فشار پایین جهت همگن و یکسان سازی، کنترل دما و خالی کردن تمام خطوط، میسر می باشد. این امر این امکان را فراهم می کند که دمای اندازه گیری کل و دمای سیستم چرخشی، تحت شرایط مطلوب از لحاظ انرژی در طی زمان توقف کار، تثبیت شود و همچنین از تهنشینی مواد پرکننده جلوگیری می کند. مواد اولیه آورده شده و در تانک های تغذیه نگهداری می شوند. (شکل ۳) که این امر تحت شرایط با کنترل دمای دقیق می باشد. هر نوسان دمایی، مخصوصا در پلی ال ها باعث تغییر در چگالی می گردد که به نوبه خود موجب ایجاد مشکل در فرایند بعدی می شود. به همین علت تانک های تغذیه دارای دیواره ۲ جداره می باشند. شکل 3) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار 2 جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) شکل ۳) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار ۲ جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) از آنجاییکه تبادل گرمایی بین دیواره تانک و محتویات تانک، ملایم و تحت شرایط جریان آرام در تانک تغذیه می باشد، همزن ( وغالبا مدار کنترل دمای خاص) دمای مطلوب را جهت فرایند به طور دقیق تضمین می کند. پمپ های اندازه گیری از تانک های تغذیه تامین می گردند با توجه به این طرز تفکر، مخازن تغذیه عموما به صورت مخازن تحت فشار طراحی می گردند. (که معمولا توسط هوای خشک فشرده در بالای مایع درون تانک فراهم می گردد.) بنابراین اجزاء تحت یک فشار معین به درون پمپ های اندازه گیری جریان می یابند. توزین (وزن کشی) اجزاء در ماشین های تزریق پلی یورتان توزین (وزن کشی) اجزاء بایستی در نسبت مناسب بایستی تکرار شود و درجه بالایی از دقت رخ دهد. پمپ های با دقت بالا بایستی در دستگاه هایی که با فشار بالا و فشار پایین کار می کنند بکار گرفته شوند. انواع مختلفی از پمپ ها برای استفاده یافت می شوند ولی تعداد کمی از آنها از نمونه مورد بحث پیروی می کند. پمپ های دنده ای خارجی جهت بکار بردن در دستگاه های فشار پایین ترجیح داده می شوند. هنگامی که این پمپ ها استفاده می شوند بایستی به تلفات حاصل از نشت که موجب کاهش چگالی و افزایش فشار برگشتی می شود توجه شود. به علاوه هنگامی که به عنوان پمپ های سنجش و اندازه گیری استفاده می شوند آنها (همراه با پمپ های پیچشی) به عنوان پمپ های چرخشی استفاده می شوند. برای نرخ های توزیع ۱۲ تا ۱۵۰ لیتر در دقیقه پمپ های پیستونی محوری کم صدا و بدون شیر استفاده می شوند. شکل 4) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم شکل ۴) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم مهمترین محدودیت پمپ های پیستونی محوری، گاهی ویسکوزیته بالای مایعی است که در فرایند به کار می رود به علاوه اینکه هیچ ماده ساینده ای نمی تواند در مایع پرکننده وجود داشته باشد. به همین دلیل وسایل اندازه گیری از نوع سیلندری (که پمپ های پلانجری یا رفت و برگشتی نامیده می شود.) برای فرایند RIM ترجیح داده می شود. شکل 5) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار شکل ۵) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار پمپ های تک زمانه می توانند توسط موتورهای پله ای ، تقویت کننده خطی جریان یا وسایل هیدرولیکی- الکتریکی ( شکل ۵) به حرکت درآیند. در سال های اخیر بازار شروع به ارائه پمپ های الکتریکی پلانجری (رفت و برگشتی) کرده است. * دستگاه های تزریق پلی یورتان انواع بسیار زیادی دادند که در این مختصر به معرفی دو نوع از این دستگاه ها پرداختیم. *شرکت پرسان صنعت گستر سارنده انواع ماشین الات تزریق فوم پلی یورتان 09123111288----02156713601

فروش کوره صنعتی زغال لیمو و فروش خط تولید زغال چینی بنام خدا شرکت تیوا ماشین اریا سازنده کوره های صنعتی زغال لیمو . ذغال مجلسی و ذغال سفید ما به شرط کوره میدهیم . و می گوییم هر کس بتواند زغالی تولید کند که با نمونه تولید شده از کوره های جدید تیوا با مدل راکتور خلع s601 برابری کند . این شرکت برای این شخص یک کوره صنعتی جایزه خواهیم داد . و به خریداران کوره اعلام می کنیم حتی به شرط تست به شما کوره خواهیم داد و پیشنهادی برای خریدارن داریم می توانید چوب خود را به شرکت بیارید و در کوره خودتون تست کنید تا از کیفیت زغال تولید شده راضی باشید کمتر کسی این جرعت را به خود خواهد داد که شرط تولید زغال برا کوره ساخته شده قرار دهد.شرکت تیوا دانش بنیان بوده و با دانش فنی و تجربه کاری خود این شرط را جلوی مشتری قرار می دهد تا خریدارن با خیالی آسوده نسبت به خرید کوره اقدام کنند . چونکه ما بزرگترین تولید کننده زغال لیمو و فشرده در ایران هستیم به خریداران با تمام کمال و احترام این دانش فنی را یاد خواهیم داد. کوره های صنعتی با ظرفیت 1 تن و5/1 تنی و 2 تنی 3 تنی تا ظرفیت 10 تنی در این شرکت ساخته میشود . کوره جدید که با مدل راکتور s601 وارد بازار شده مجهز به سیستم هوشمند دیجیتال بوده که نیازی به اپراتور ندارد . و این کوره ها مجهز به فیلتر حذف دود بوده و سیستم سرکه گیر و خود سوزی بوده بدنه این راکتور ها مقاوم در مقابل حرارت بوده که هیچ تنش مکانیکی وارد نمیشود و جنش ورق از جنس استیل می باشد. برق کوره تکفاز بوده و سوخت دوگانه سوز می باشد هم گاز و هم گازوییل خط تولید زغال فشرده تیوا ماشین اریا با توانایی تولید زغال فشرده –زغال لیمو و زغال کبابی خط تولید زغال از خاک اره شامل دستگاه های زیل میباشد. 1- دستگاه خرد کن 1- دستگاه الک یا سرند 3- دستگاه مخزن گرمکن حرارتی و گرمایشی 4-دستگاه خشک کن به همراه بیست متر لوله های اهنی 5- دستگاه مکنده توربینی 12 پره 6- دستگاه سیکلن گریز از مرکز 7- دستگاه میکسر 12 پره 8- دستگاه اکسترودر یا فشرده ساز با موتور 30 اسب زیمنس 9- کوره صنعتی جهارجداره فیلتر دار: چهار منظوره :بریکوت . کبابی . لیمو .خشک کن 10- فیلتر مادر کاهنده دود مفهوم زغال فشرد: به اسم ها در بازار شناخته شده هست 1-بریکوت 2-فشرده 3- غالبی 4-چینی 5- جکسون بریکوت کردن فرایندی است که طی ان برخی از انواع مواد بصورت مخلوط با افزودنی با مواد دیگر صرفا تحت فشار زیاد جهت شکل گرفتن افزایش تراکم و اصلاح برخی مواد فشرده می شوند. عمل فشرده سازی بر حسب نوع و سایز ماده اولیه . نوع محصول نظر .فرایند مورد علاقه می تواند در فشار پایین .متوسط و زیاد صورت گیرد. اگر ماده خام مورد نظر خاک اره یا براده چوب باشد.لیگنین چوب تحت فشار زیاد که با افزایش دما نیز همراه می باشد .. ازاد شده و به عنوان یک (هم جوشی) موادی را که قرار است فشرده یا بریکوت گردند را به هم می چسباند. در طی فشردن مواد . دما قدر کافی افزایش می یابدتا از مواد اولیه (خاک اره) هم جوشی یا مواد چسبنده مختلفی ازاد می گردد..با این حال انجام موفقیت امیز این فرایند مقدار رطوبت مواد خام باید 10% حداقل باشد لازم است توجه شود که دمای بالا سبب تبخیر رطوبت در مواد خام می گردد و در رطوبت های بالا نیز ممکن است بخار داغ زیاد تولید شده خروج ان از سیلندر باعث انبساط و تخریب بریکوت گردد. در فرایندی که خاک اره از خشک کن عبور می کند باید رطوبت تا 6%-10 % کاهش یابد در غیر این صورت کیفیت محصول خراب شده و عمل بریکوت کردن غیر ممکن می شود. دستگاه های تیوا ماشن فرایند فشرده سازی را با این ترکیب انجام می دهند 80%درصد خاک اره 10% مواد سلولوزی مثل پوست گردو (باعث استحکام بریکوت می گردد) 10% خاک زغال. خاک اره اول وارد دستگاه الک شده و بعد از سرند شدن وارد دستگاه خشک کن می گردد در دستگاه خشک کن رطوبت تا ده درصد کم میشود .دستگاه خشک کن شامل 1-دیگ دمنده حرارتی 2- بیست متر لوله بصورت سینوسی یا لوله دوار چرخشی 3-دستگاه مکنده توربینی 4- سیکلن گریز از مرکز خاک اره بعداز عبور از خشک کن بعداز سیکلن در میکسر با مواد سلولوزی میکس شده و وارد دستگاه فشرذه ساز می گررد تحت فشار بالای 60 بار در دمای 350-430 درجه فرایند فشرده سازی صورت می گیرد این دستگاه می تواند در هر ساعت 300 کیلو گرم بریکوت تولید کند . بریکوت ها را وارد کوره صنعتی می کنند و در محیط بدون اکسیژن یا خلع فرایند کربونیزاسیون را انجام می دهند. 1-دستگاه فشرده ساز یا اکسترودر:این دستگاه با موتور 25و30 اسب کار میکند و می تواند در هر ساعت 250-300 کیلوگرم بریکت ذغال فشرده در دمای 400 درجه تولید کند .که تشکیل یافته از شاسی .موتور .فولی ها . گیربکس دوربالا .چاناق :این قطعه باید ریخته گری شود .قطعه صنعتی خورشیدی . سیلندر و ماردون می باشد .لازم به ذکر هست که چاناق ها باید ریخته گری شوند به این علت که اگر بخواهیم این قطعه را با فلز درست کنیم باید جوش کاری شود ودر پروسه جوشکاری به دلیل اینکه فلز همدیگر را جذب می کند ممکن است تا حد 2 میلیمتر کشیدگی داشته باشد که این عامل باعث شکستن ماردون میشود و فلز گرم میشود و زود بلبرنگ های گیربکس را خراب میکند. اما در قطعه ریخته گری شده چاناق چدنی هست کامل بدون کچی بیرون می اید .شکستگی ماردون وجود ندارد .به دلیل اینکه چدن حرارت را به خود انتقال نمی دهد .اتلاف حرارت نداریم و صدمه ای به بلبرینگ ها وارد نمیشود.تمام دستگاه های تیوا ماشین از چاناق چدنی می باشند. مفهوم کربونیزاسیون ذغال: فرایندی است که در ان مواد در محیط خلع تحت دمای 400-500 درجه با گرمای غیر مستقیم تبدیل به کربن می گردد . که همراه با کاهش وزن و حجم و افزایش تراکم و دانسیته می گردد که این فرایند در کوره های تیوا ماشین بستگی به سیستم کوره ها عمل جداسازی گازها و بخار و سرکه چوب متفاوت می باشد.. برای راه اندازی این خط باید ۲۰۰ متر مربع فضای کاری داشته باشید. برق سوله باید برق سه فاز ۳۲ امپر به بالا داشته باشد. و سوخت کارخانه باید یا گاز باشد یا گازوییل . و آب نیز برا آشامیدن و شستشو کافی می باشد. خط تولید زغال فشرده قادر بوده زغال لیمو زغال کبابی و ذغال چینی را نیز تولید کند . کسانی که خط تولید زغال چینی را از شرکت تیوا بخرند آموزش را در واحد زغال یکصد تنی تیوا خواهیم داد . تا دانش فنی تولید را یاد بگیرند. امید واریم که از خدمات شرکت تیوا خرسند باشید و به امید آینده ای درخشان باشید کارشناس ارشد مهندسی سیستم های قدرت بهنام مددی با ما در تماس باشید. 09145771804 09147557802 09124172904 09195851369 04533873776 www.tivamachine.asia www.tivamachine.com www.tiva4.com www.tiva-mashin.com ادرس: اردبیل شهرک صنعتی ۲ ناحیه جهاد جنب رنگ سفیر تیوا ماشین اریا واحد ماشین سازی تیوا شهرک صنعتی ۲ ناحیه جهاد جنب اونیکس سفال واحد یکصد تنی ذغال تیوا